VMC850加工中心漏油怎么办?避免漏油其实很简单

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VMC850加工中心漏油怎么办?避免漏油其实很简单

文章出处:成海加工中心 发表时间:2020-06-06

从事机械加工和机械生产的朋友一定对设备漏油不陌生,加工中心作为工件加工的母机,是云顶yd7610首页设备的一种,漏油问题在生产中不能完全避免。想解决这一问题必须先明白漏油的原因。机械行业通常情况下,将漏油划分为三种状态:流油、渗漏和滴漏。

这三者是如何定义的?一般情况下,静结合面部位,每半小时滴一滴油和动结合面部位每6分钟滴一滴油均为渗漏。无论是动结合面还是静结合面,每2-3分钟一滴油时,为滴油;每分钟5滴以上为流油。

是不是所有的漏油都需要修治呢?其实不用如此。什么情况下才需要治理漏油呢?我们看下设备治漏的一般要求:加工中心外部静结合面处不得有渗漏现象,动结合面处允许有轻微渗漏,但不允许流到地面上。设备内部允许有些渗漏,但不允许渗入电器箱和传动带上,可引回到润滑箱内。您的加工中心漏油情况复合上述的标准就必须重视起来了。

造成加工中心漏油的原因大致可以分为三类,一则设计不合理,二则铸件缺陷和零件磨损损坏,三则维修保养不当。此等症状主要体现在如下生产过程中:

1.回油不畅或者没有设置回油通道

机油使用一段时间后,油液变脏且加工中心在加工工件时也会有一些铁沫落到导轨面上,不容易被除削器刮掉。滑座移动时铁末进入密封圈,就会造成密封圈磨损产生漏油。然而,这些部位的密封圈更换起来非常不便,必须将重达十几吨的前立柱和滑座同时吊起来才能更换。这就需要加工中心厂家独具匠心,在设备生产伊始就设计一套机油过滤回收装置。既可以减少密封圈的更换次数,又可减少液压油的浪费,同时还可保持周围环境的清洁。

2.密封圈使用不当,导致其没有发挥作用

我们知道再工业加工中,最常使用的O形橡胶密封圈,必须根据设备的使用条件和工作状态进行选择。在机油润滑条件下,耐油橡胶O形密封圈的硬度,当油压<2.9兆帕时,可选用低硬度;当油压在2.9-4.9兆帕时,应选用中硬度;当油压为4.9-7.8兆帕时,应选用高硬度。在使用不同硬度的密封圈时应该严格按照油压标准,如果选用的密封圈其许用压力低于工作油压就会漏油。

3.铸件出现砂眼、气孔、裂纹、组织疏松等缺陷,又没有及时采取措施予以更换维修,在设备使用过程中,这些缺陷往往就是产生漏油的根源。

4.油管、管接头等塑料或耐油橡胶制品使用日久,材料会老化变硬发脆,造成油管和管接头破裂引起漏油。密封圈长期使用后,特别是那些运动部位的密封圈,也会因摩擦磨损而丧失密封性能。

5.维修不当,相关件选用或装配不合适引起漏油的情况比较常见。通常情况下,一般云顶yd7610首页的润滑压力都<3兆帕,由此产生了一种错误的观念,O形密封圈只要尺寸规格相同,就可以更换使用。这在低压力的情况下是可以的,但当遇到5MPa以上较高压力时,就会出现问题。因此,在更换加工中心上的液压阀和接口处O形密封圈时就应注意密封圈的硬度。

6.换油不合要求,往往也会引起加工中心漏油。

加工中心设备换油出现的问题主要表现在三个方面:(1)对于采用高粘度润滑油的零部件,换油时随意改用低粘度润滑油,使用粘度不合适的润滑油就会使相应箱体,轴孔等密封性能受到一定的影响,有时会大大降低这些部位的密封性。(2)换油时不清洗油箱,油箱中的污物就有可能进人润滑系统中,堵塞油路、磨损密封件造成漏油。(3)换油时加油量过多,特别是在有旋转零件的部位,由于旋转零件的搅动作用,更容易出现溢油现象。

加工中心设备漏油的原因多种多样,但是避免设备漏油的方法却很简单。只要从加工状态、产品设计以及日常的维修保养上下功夫,避免设备漏油其实也很容易。如果您对加工中心有需要,欢迎与我们联系,成海数控将竭诚为您服务。

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