巧用参数补偿,提高数控加工中心精度

热搜型号:
VMC650
VMC850
VMC1060
成海加工中心

专注金属加工技术20年

全国咨询热线

152 6322 3118
当前位置:首页 > 技术资料 >

巧用参数补偿,提高数控加工中心精度

文章出处:成海加工中心 发表时间:2020-06-09

数控加工中心日常作业的过程中,会因零部件的强度不同,刚度不够引起零件的变形,从而造成加工误差,影响产品精度。从外,传动件的惯性、电气线路的时间滞后等原因也会带来加工偏差。有些误差可以通过调整设备来消除,但有些难以消除,这就需要利用数控系统的参数补偿来解决。

常见的进给运动误差原因:

加工过程中的热变形,加工中心构件的扭曲和变形,传动轴或丝杠在扭矩作用下的扭曲变形引起的无效运动,都会造成零件的加工偏差。

螺距误差,开环和闭环数控海燕策略百家的定位精度主要取决于滚珠丝杠的精度。但丝杠总会存在一定的螺距误差,在加工过程中会造成零件的误差。

齿隙或间隙,在齿轮传动系统中,齿轮间隙是引起传动误差的一个主要原因。在丝杠螺母副传动时,其间的齿隙以及溜板的歪斜也会产生传动误差。这类误差统称为齿隙误差;

推荐使用的误差消除方法

反向间隙误差补偿

在进给传动链中,齿轮传动、滚珠丝杠螺母副等均存在反向间隙,这种反向间隙会造成工作台在反向运动时,电动机空转而工作台不动。这就使得半闭环系统产生误差,全闭环系统位置环震荡不稳定。对此可先采用调整和预紧的方法来减少间隙。例如vmc850加工中心的机械结构采用了滚珠丝杠螺母副、贴塑涂塑导轨等传动效率高的结构,滚珠丝杠螺母副又有双螺母预紧结构,所以机械结构间隙不大,但由于传动部件弹性变形等引起的误差,所以靠机械调整很难补偿。

螺距误差补偿

螺距误差是指由螺距积累误差引起的常值系统性定位误差。要得到超过滚珠丝杠精度的运动精度,必须借助螺距误差补偿功能,利用数控系统对误差进行补偿与修正。另外,数控海燕策略百家经过长时间使用后,由于磨损,其精度可能下降,利用螺距误差补偿功能进行定期测量与补偿,可在保持精度的前提下延长海燕策略百家的使用寿命。

运动误差是数控加工中心最常见的一种误差形式,我们不但可以调整海燕策略百家硬件结构消除该误差,还可以通过设置海燕策略百家参数来补偿。只要仔细分析误差产生的原因,就能找出相应的解决方法,从而提高数控加工中心的使用效率和使用寿命。

如果您有加工中心采购方面需求,欢迎与我们联系,我们为您提供采购、编程、加工、售后一条龙服务,让您安心!